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完全摒弃昂贵的原厂墨盒和纸张，搭载好印像“数码印刷墨水”，无需再次改装，即可实现了印刷纸等多介质直接打印功能；输出色彩可轻松通过iso coated v2国际印刷标准验证。使用便捷，系统支持双向打印，输出效率提高一倍。通过完善的色彩管理流程控制，可轻松实现印刷追色。
1.实现印刷过程中色彩的准确传递和复制。
2.实现高效的、自动的颜色传递控制，抛弃以往依靠人为经验控制颜色的传递方式，规避事后控制流程的种种弊端。
3.通过把印刷机的特征集成到印前阶段，使得印刷条件的任意变动都会在打样样张和制版工艺中自动地体现出来，实现事前控制工艺流程。
4.实现印刷过程的数据化、标准化、流程化控制，为印刷工业标准的认证和实施提供有力保障。
5.实现高效率的生产过程，从技术上降低对人员专业程度的依赖，并可直接与现有的如ctp、数码打样机等印前专业设备结合，进行印前色彩及制版工艺控制，让打样、制版、印刷共享标准数据。
第一步：由好印像提供标准工业it8.7.3色靶文件，印刷企业要根据要求，印刷出色靶，此步骤非常重要，是实现印前色彩管理的数据采集基础，我司专业团队需 要对此色靶进行数据采集，并通过印刷的色靶文件所反映数据，对印刷企业现有印刷机状态做准确的评估。
第二步：好印像专业团队通过对印刷色靶的数据采集，并对数据做分析后，作出数据分析报告。并对数码样张与印刷样张的色彩数据匹配.
第三步：专业团队通过色彩匹配结果，并出具相应的印前数码样张，制定相应的色彩管理流程。量身定制客户印前色彩管理实施星力平台的解决方案。
实现印刷过程中色彩的准确传递和复制。
实现高效的、自动的颜色传递控制，抛弃以往依靠人为经验控制颜色的传递方式，规避事后控制流程的种种弊端。
通过把印刷机的特征集成到印前阶段，使得印刷条件的任意变动都会在打样样张和制版工艺中自动地体现出来，
实现事前控制工艺流程。
实现印刷过程的数据化、标准化、流程化控制，为印刷工业标准的认证和实施提供有力保障。
实现高效率的生产过程，从技术上降低对人员专业程度的依赖，并可直接与现有的如ctp、数码打样机等印前专
业设备结合，进行印前色彩及制版工艺控制，让打样、制版、印刷共享标准数据。
设备型号 | epson p8080(宽幅44in.) |
基本参数 | 喷头数量：1个 墨盒数量：9色“活的色彩hd”颜料墨水系统
（青，鲜洋红，黄，淡青，淡鲜洋红，淡黑，淡淡黑，照片黑，粗面黑） 打印宽幅：宽254mm-1118mm 最高分辨率：2880×1440dpi 线条精度：±0.2% 或±0.26mm 内存：主机1gb网络：128mb网络打印：支持有线网络打印 接口类型：usb2.0，100/1000mb以太网 |
性能参数 | 打印方式：爱普生precisioncoretm tfp 微压电喷头（使用智能墨滴变换技术） 最小墨滴尺寸：3.5 pl 大约1.3 分钟 （普通纸，草稿模式）
大约2.4 分钟 （普通纸，一般模式）
打印速度 (a0 幅面) 大约4.7 分钟 （粗面纸，一般模式）
大约8.2 分钟 （照片纸，优质模式） 大约12.3 分钟（照片纸，超优质模式） |
介质规格 | 介质类型：普通纸张 纸张最大厚度：0.08-1.50mm |
其他参数 | 产品尺寸：1864×667×1218mm 产品重量：大约135kg 电源：ac 100-240v 50/60hz 环境条件：温度 运行 10℃ -35℃ 存储 -20℃ -40℃ 湿度 运行 20-80% 存储 5-85% 功耗：运行：75.0w 待机：19.0w 休眠：2.0w 关机：0.5w 噪音：小于47db(a) |